Vakuum induksjonsovn

Den strukturelle sammensetningen av medium-frekvensenVakuum induksjonsovn

kan oppsummeres i seks kjernedeler, som jobber sammen for å utføre presise smelteoppgaver under vakuumforhold.

1. Ovnskropp avVakuum induksjonsovn

Ovnskroppen er ansvarlig for å skape et forseglet vakuumrom. Den består vanligvis av et ovnsdeksel, ovnskall og ovnsbunn, med en total dobbelt-lags vann-avkjølt sandwichstruktur-det indre laget er laget av rustfritt stål, det ytre laget av karbonstål, og sirkulerende kjølevann passerer gjennom midten for å sikre at overflatetemperaturen på 60 grader ikke overstiger skallet. Ovnsdekselet og skallet er forseglet med flenser og er utstyrt med hydrauliske eller mekaniske løftemekanismer for å lette lading og rengjøring. Ovnskroppen tilVakuum induksjonsovn er også utstyrt med flere funksjonelle grensesnitt for tilkobling av visningsporter, temperaturmåleenheter, ladeenheter og vakuumrør.

2. Varme- og smeltesystem avVakuum induksjonsovn

Dette er kjernearbeidsenheten som oppnår metallsmelting og er plassert inne i ovnskroppen. Den består hovedsakelig av en induksjonsspole og en digel. Induksjonsspolen tilVakuum induksjonsovn er vanligvis viklet til en spiralform ved hjelp av rektangulære kobberrør, og under drift føres middels-strøm gjennom den mens kjølevann strømmer gjennom den. Digelen er plassert i midten av spolen for å holde metallladningen, og materialet er valgt basert på den kjemiske aktiviteten til metallet som smeltes, med vanlige valg inkludert magnesiumoksid, aluminiumoksid eller grafitt. I tillegg inkluderer dette systemet en vippehellemekanisme som lar digelen rotere rundt sin akse etter at smeltingen er fullført, og hell det smeltede metallet inn i formen under.

3. Vakuumsystem

Vakuumsystemet tilVakuum induksjonsovn er nøkkelen til å oppnå og opprettholde et høyt-vakuummiljø inne i ovnen. Avhengig av vakuumkravene er systemet vanligvis konfigurert som et tre-pumpesett: den mekaniske pumpen fungerer som forlinjepumpe, og trekker først ovnstrykket ned til et grovt vakuum; Roots-pumpen fungerer som en boosterpumpe for raskt å øke pumpeeffektiviteten; og oljediffusjonspumpen (eller molekylær pumpe) fungerer som hovedpumpen, og trekker trykket ned til det nødvendige maksimale høyvakuumet. Pumpene styres av pneumatiske eller elektriske vakuumventiler, og trykket inne i ovnen overvåkes i sanntid av vakuummålere.

4. Medium-strømforsyningssystem

Den middels-frekvente strømforsyningen tilVakuum induksjonsovn gir energien som kreves for smelting. Den konverterer den industrielle-vekselstrømmen (50 Hz) fra nettet til middels-vekselstrøm (vanligvis 1000 Hz til 4000 Hz) gjennom likerettings- og inversjonsteknologier, og leverer den til induksjonsspolen. Moderne strømforsyninger bruker vanligvis IGBT-transistorteknologi, som gir fordeler som høy konverteringseffektivitet, høy effektfaktor og kontinuerlig justerbar utgangseffekt. Strømforsyningssystemet inkluderer typisk et strømforsyningsskap og en kompensasjonskondensatorbank, sistnevnte brukes til å forbedre effektfaktoren til kretsen.

5. Vannkjølesystem

Siden ovnskroppen, induksjonsspolen, strømforsyningsenheter og andre komponenter genererer en stor mengde varme under smelteprosessen, må vakuumovnen stole på et vannkjølesystem for tvungen varmeavledning. Dette systemet avVakuum induksjonsovn består vanligvis av et lukket kjøletårn eller vanntank, vannpumper, rør, samt vanntrykk- og strømningssensorer. Kjølevann distribueres gjennom en vannfordeler til hver komponent som krever kjøling, og danner en sirkulasjonssløyfe. Systemet er utstyrt med forriglingsbeskyttelse-når lavt vanntrykk eller vannbrudd oppstår, utløses en alarm umiddelbart og varmestrømmen slås automatisk av for å sikre utstyrets sikkerhet.

6. Driftskontroll og hjelpesystem

Kontrollsystemet tilVakuum induksjonsovnhar ansvar for automatisert drift og overvåking av hele smelteprosessen. Kjernen er et kontrollsystem basert på en PLS (Programmable Logic Controller) og en berøringsskjerm HMI. Operatører kan utføre hele prosessen-inkludert vakuumpumping, strømforsyning, strømjustering, temperaturinnstilling, lading og tømming-gjennom et grafisk grensesnitt. Samtidig integrerer systemet ulike sensorer, for eksempel infrarøde pyrometre og termoelementer for sann-tidsovervåking av temperaturen på smeltet metall, elektroniske vekter for nøyaktig kontroll av lademengder og industrielle kameraer for ekstra observasjon av ovnens tilstand gjennom visningsporter. I tillegg kan hjelpelegeringsmateren tilføre sporelementer til digelen under vakuumforhold uten å kompromittere ovnsvakuumet.

Populære tags: vakuum induksjonsovn, Kina produsenter, leverandører, fabrikk for vakuuminduksjonsovner